ASF - Audi අභ්යවකාශ රාමුව
වාහන ශබ්දකෝෂය

ASF - Audi අභ්යවකාශ රාමුව

ඒඑස්එෆ් ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ එන්නත් කරන ලද එකලස් කිරීම් මඟින් එකිනෙකට සම්බන්ධ කර ඇති සංවෘත කොටසේ කොටස් වලින් ය. ඕඩි ආයතනයට අනුව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ හැකියාව වානේ මෙන් පස් ගුණයකි.

නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය මුළු ශක්තියම සමාන වානේ කරත්තයක් සඳහා 152 GJ ට සාපේක්ෂව 163-127 GJ වේ.

නෙරා ඇත

මූලික වශයෙන්, ඒවා කොටුව හැඩැති පැතිකඩකින් පැතිකඩ කර ඇත. කෘතිම වයසට යාමේදී ගලා යාමේ හැකියාව සහ වර්ෂාපතනය දැඩි වීම සහතික කිරීම සඳහා 0,2% ට වඩා වැඩි සී අන්තර්ගතයක් සහිත ප්‍රකාශයට පත් නොකළ ඇල්-සී මිශ්‍ර ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා වේ.

තහඩු

බර දරණ පැනල්, ස්ලැබ්, වහල සහ ෆයර්වෝල් සඳහා භාවිතා කරන ඒවා ව්‍යුහයේ බරෙන් 45% ක් දරයි. ඒවායේ ඝණකම වානේ වලට වඩා 1.7-1.8 ගුණයක් වැඩිය. 5182-4 MPa ප්‍රත්‍යාස්ථතා සීමාවක් සහිත ටී 140 ප්‍රාන්තයේ භාවිතා කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහ 395 (වඩාත් විකෘති කළ හැකි). 7% ට වඩා අඩු මැග්නීසියම් ප්‍රමාණයක් පැවතුනද අනෙකුත් සගන්ධක ඇති බැවින් එය පවත්වා ගත හැකිය.

වාත්තු ඒකක

විශාලතම පීඩනයට ලක් වූ ප්‍රදේශවල ඒවා භාවිතා කෙරේ.

ඒවා ලබා ගැනීම සඳහා රික්ත ඇලුමිනියම් රික්ත අච්චු වලට එන්නත් කිරීම ඇතුළත් VACURAL නම් ක්‍රියාවලියක් භාවිතයෙන් ඒවා සිදු කෙරේ:

තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීම සඳහා අවශ්‍ය දෘඩතාව සමඟ ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ සහ ඒකාකාරී බව, ඉතා අඩු සිදුරු සහිත බව;

පැතිකඩ සමඟ සම්බන්ධ වීමට හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් අවශ්‍යයි.

සම්බන්ධතා තාක්ෂණයන්

ශිල්පීය ක්‍රම කිහිපයක් භාවිතා වේ:

මිග් වෙල්ඩින්: තුනී තහඩු සඳහා සහ පැතිකඩකට නෝඩ් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා වේ;

ස්පොට් වෙල්ඩින්: නියපොතු තහඩු වලින් ප්‍රවේශ විය නොහැකි තහඩු තහඩු සඳහා;

ස්ථාවර කිරීම: අඩු ස්ථිතික ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් ව්‍යුහාත්මක දෘෂ්ටි කෝණයෙන් ද්විතීයික වැදගත්කමක්; දිගු කළ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සඳහා තහඩු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කෙරේ;

කිමිදීම: විශාල වූ මතුපිටක් සහිත දරණ මූලද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා වේ; එකම ඝණකම සහිතව, වෙල්ඩින්ට සාපේක්ෂව එයට 30% ට වඩා වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් ඇත; එයට අඩු ශක්තියක් අවශ්‍ය වීමේ වාසියක් ඇති අතර ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහය වෙනස් නොවේ.

ව්‍යුහාත්මක මැලියම්: ස්ථාවර වීදුරු සඳහා, දොර සහ බොනට් සන්ධි (ඉස්කුරුප්පු කිරීම සමඟ), කම්පන අවශෝෂක ආධාරක (රිවට් කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම සමඟ) සඳහා භාවිතා වේ.

එකලස් කිරීම

හැඩ ගැස්වීමෙන් පසු, එකලස් කිරීම සිදු වන්නේ සංරචක වල රොබෝ වෑල්ඩින් කිරීමෙනි.

නිම කිරීම සිදු කරනුයේ කැටායන 3 ක් (Zn, Ni, Mn) සමඟ ඇඹරීම සහ පොස්පේට් කිරීමෙනි, එමඟින් කැටෆොරසිස් ස්ථරය ගිල්වීමෙන් ප්‍රවර්ධනය වේ.

පින්තාරු කිරීම වානේ සිරුරු සඳහා සිදු කරන ආකාරයටම සිදු කෙරේ. මේ වන විටත්, පළමු කෘතිම වයසට යාම සිදු වන අතර, පසුව විනාඩි 210 ක් 30 ° C දී අතිරේක තාප පිරියම් කිරීමකින් එය සම්පූර්ණ කෙරේ.

අදහස් එක් කරන්න