සිසිලනය කාන්දු වීම
අභ්යන්තර දහන එන්ජිමක ද්රව සිසිලන පද්ධතියේ නිවැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වන එක් කොන්දේසියක් වන්නේ එහි තද බවයි.
දියර කාන්දු වීම සඳහා වඩාත් අවදානමට ලක්විය හැකි ස්ථාන වන්නේ රබර් හෝස් සහ අනෙකුත් ඒවා අතර සම්බන්ධතා ය 
සිසිලන පද්ධති සංරචක. ලෝහ කලම්පය මගින් කේබලය සොකට් එකට නිසි ලෙස තද කිරීම සහතික කරයි. එය ඇඹරුණු හෝ ස්වයං-තද පටියක් විය හැකිය. ස්වයං-තද බැන්දාම සිසිලන පද්ධතියේ සියලුම විසුරුවා හැරීම් සහ එකලස් කිරීමේ කටයුතු සඳහා පහසුකම් සපයයි. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ, ටේප් එහි තද කිරීමේ බලයෙන් කොටසක් අහිමි විය හැකිය, එය එහි සවිමත් බව සහතික කිරීමට තවදුරටත් ප්රමාණවත් නොවේ. ඇඹරුණු කලම්ප සමඟ, කලම්ප බලය ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධතාවයක් භාවිතයෙන් සකස් කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, එවැනි කලම්ප වල සම්බන්ධතා පීඩනය වරින් වර පරීක්ෂා කළ යුතුය. ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ වැඩිපුර තද කිරීමෙන් නූල් වලට හානි විය හැකිය, විශේෂයෙන් ඒවා පටියේ මතුපිටම කපා ඇත්නම්.
සිසිලන පද්ධතියේ සම්බන්ධතා වල තද බව රඳා පවතින්නේ කලම්ප මත පමණක් නොව, හෝස් මත ය. බොහෝ අවස්ථාවලදී, මේවා අතිරේක අභ්යන්තර ශක්තිමත් කිරීම් සහිත රබර් කේබල් වේ. වයසට යාමේ ක්රියාවලිය ක්රමයෙන් කේබල් විනාශ කරයි. රබර් මතුපිට කුඩා ඉරිතැලීම් පැහැදිලිව පෙනෙන ජාලයක් මගින් මෙය සාක්ෂි දරයි. ලණුව ඉදිමී ඇත්නම්, එහි අභ්යන්තර සන්නාහය වැඩ කිරීම නතර කර ඇති අතර එය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
නිසි තද බව සඳහා සිසිලන පද්ධතියේ වැදගත් අංගයක් වන්නේ අධි පීඩන සහ යටි පීඩන කපාට සහිත රේඩියේටර් තොප්පියයි. සිසිලන පද්ධතියේ පීඩනය නියමිත අගයට වඩා ඉහළ යන විට, සහන කපාටය විවෘත වන අතර, පුළුල් කිරීමේ ටැංකියට තරලය ගලා යාමට ඉඩ සලසයි. කපාටය ගණනය කරන ලද පීඩනයට වඩා අඩු පීඩනයකින් ක්රියා කරයි නම්, රේඩියේටරයෙන් තරල ප්රවාහය බෙහෙවින් වැඩි වන අතර ද්රව ප්රමාණය තවදුරටත් පුළුල් කිරීමේ ටැංකියට නොගැලපේ.
බොහෝ විට, සිසිලන පද්ධතියේ කාන්දු වීමට හේතුව හානියට පත් සිලින්ඩර් හෙඩ් ගෑස්කට් ය. සිසිලන පද්ධතියේ යාන්ත්‍රික හානි සහ ලෝහ කොටස් විඛාදනය වීම නිසා සිසිලන කාන්දුවීම් ද සිදු වේ. සිසිලන පද්ධතියේ දියර ද පොම්ප ප්‍රේරකයේ දෝෂ සහිත මුද්‍රාවක් හරහා ගැලවී යයි.
