ඔබම කරන්න කාර් සෝදන ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය
වාහන රියදුරන් සඳහා උපදෙස්

ඔබම කරන්න කාර් සෝදන ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය

ස්පර්ශ රහිත කාර් සේදීමේ ක්‍රමයට වාසි ගණනාවක් ඇත, නමුත් ප්‍රධාන වාසිය වන්නේ තීන්ත වැඩවලට හානි කිරීමේ හැකියාව නොමැති වීමයි. ස්පර්ශ රහිත සේදීමේ ක්‍රමයේ කාර්යක්ෂමතාවය පෙන ආකාරයෙන් ශරීරයට යොදන කාර් ෂැම්පූ වලට ස්තූතිවන්ත වේ. ජෙල් පෙණ බවට පත් කිරීම සඳහා, විශේෂ උපාංග භාවිතා කරනු ලැබේ: ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්ර, ඉසින සහ ඩොසැට්රෝන්. ෂැම්පු සමග මෝටර් රථයක් සේදීම සඳහා, මෙය නිවසේදී සිදු කළ හැකි බැවින්, කාර් සේදීම සඳහා ලියාපදිංචි වීම අවශ්ය නොවේ. ෂැම්පු ෆෝම් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා, ඔබ ඔබේම දෑතින් ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් නිර්මාණය කළ යුතුය.

අන්තර්ගතය

  • 1 ෆෝම් උත්පාදක උපාංගයේ සැලසුම් ලක්ෂණ
  • 2 සේදීම සඳහා ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ විශේෂාංග
    • 2.1 උපාංගය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඇඳීම් සකස් කිරීම
    • 2.2 "බීට්ල්" ඉසින යන්ත්රයෙන්
    • 2.3 ගිනි නිවන යන්ත්රයකින්: පියවරෙන් පියවර උපදෙස්
    • 2.4 ප්ලාස්ටික් කැනිස්ටර් වලින්
    • 2.5 ගෑස් බෝතලයකින්
  • 3 උපාංගය උත්ශ්‍රේණි කිරීම
    • 3.1 තුණ්ඩය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම
    • 3.2 දැල් තුණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම්

ෆෝම් උත්පාදක උපාංගයේ සැලසුම් ලක්ෂණ

ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් සාදා ඇති ආකාරය සොයා ගැනීමට පෙර, ඔබ එහි සැලසුම සහ මෙහෙයුම් මූලධර්මය තේරුම් ගත යුතුය. ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් යනු ලෝහ ටැංකියක් හෝ ටැංකියක් වන අතර එහි ධාරිතාව ලීටර් 20 සිට 100 දක්වා වේ. එවැනි ටැංකියක ඉහළ කොටසේ පිරවුම් බෙල්ලක් මෙන්ම සවි කිරීම් දෙකක් සහිත කාණු කපාටයක් ද ඇත. එක් සවිකෘතයක් (ආදාන) සම්පීඩකයට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, පෙන නිර්මාණය කිරීම සඳහා තුණ්ඩයක් දෙවන (පිටතට) සම්බන්ධ කර එය මෝටර් රථයේ ශරීරයට යොදන්න (ඉසින්න).

ටැංකිය, එහි පරිමාව අනුව, විශේෂ පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුමක් පුරවා ඇති අතර, එහි ප්රමාණය ටැංකි ධාරිතාවෙන් 2/3 කි. විසඳුම ජලය ලීටර් 10 ක් සමග කාර් ෂැම්පු මිලි ලීටර් 1 ක මිශ්රණයකි.

එය සිත්ගන්නා සුළුය! ෂැම්පූ සමඟ මෝටර් රථ සිරුරේ අමතර ආරක්ෂාවක් එහි ඇති ඉටි අන්තර්ගතය නිසා ලබා ගනී.

ඩිටර්ජන්ට් සමඟ ටැංකිය පිරවීමෙන් පසු, සම්පීඩකය ක්රියාත්මක වන අතර සම්පීඩිත වාතය ටැංකියට සපයනු ලැබේ. පෙන නිර්මාණය කිරීම සඳහා වායු පීඩනය අවම වශයෙන් වායුගෝල 6 ක් විය යුතුය. සම්පීඩිත වාතයේ බලපෑම යටතේ ටැංකියේ ෂැම්පූ පෙන සෑදී ඇති අතර එය පෙරහන සහ ඉසිනය (පෙණ දමන නියෝජිතයා) හරහා පිටවන ස්ථානයට ඇතුල් වේ. ඉසිනය තුණ්ඩයේ පිහිටා ඇති අතර එමඟින් මෝටර් රථයේ ශරීරයට පෙන සපයනු ලැබේ. ටැංකියේ පීඩනය මනෝමීටරයකින් පාලනය වන අතර, එහි පිරවුම් මට්ටම විශේෂ ජල මිනුම් නලයක් මගින් පාලනය වේ.

උපාංගයේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ වැඩ කරන විසඳුමෙන් පෙණ සෑදීමයි

මෙම උපාංගයට ස්තූතියි, පුද්ගලයෙකුට රසායනික ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වීමට අවශ්ය නොවන අතර, ෆෝම් ආකාරයෙන් ෂැම්පු යෙදීම මෝටර්රථ ශරීරයෙන් අපිරිසිදුකම වඩා හොඳින් සේදීම සඳහා දායක වේ. මීට අමතරව, මෝටර් රථ සේදීමේ වේගය වැඩි වන අතර එය විනාඩි 15-20 කට වඩා ගත නොවේ. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමේ අතිරේක වාසි ගණනාවක් ද ඇතුළත් වේ:

  1. ශරීරයේ මතුපිට භෞතික සම්බන්ධතා සම්පූර්ණයෙන්ම නොමැති වීම. මෙය තීන්ත වැඩ නිෂ්පාදනයේ හානි, පැල්ලම් සහ වලාකුළු ඇතිවීම ඉවත් කරයි.
  2. ළඟා වීමට අපහසු ස්ථානවල අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීමේ හැකියාව.
  3. තුනී ආරක්ෂිත ප්රති-විඛාදන චිත්රපටයක් සෑදීම හේතුවෙන් තීන්ත වැඩ අතිරේක ආරක්ෂාව.

කෙසේ වෙතත්, සියලු වාසි වලින්, අවාසිය ඉස්මතු කිරීම වැදගත්ය, එනම් කර්මාන්තශාලාවේ සාදන ලද වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය තරමක් මිල අධිකය (ධාරිතාවය අනුව රුබල් 10 සිට). මේ මත පදනම්ව, බොහෝ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන් අඩු පීඩන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර නිෂ්පාදනය කිරීමට යොමු වේ. මෙම ප්රවේශය ඔබට මුදල් සැලකිය යුතු ලෙස ඉතිරි කර ගැනීමට මෙන්ම, නිවාස භාවිතය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

සේදීම සඳහා ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ විශේෂාංග

සේදීම සඳහා ලාභම පෙණ උත්පාදක යන්ත්රයේ පිරිවැය රුබල් 10 කට වඩා වැඩි වනු ඇති අතර, උපාංගය නිෂ්පාදනය සඳහා ස්වාධීන ප්රවේශයක් සමඟ, රූබල් දෙදහසකට වඩා අවශ්ය නොවේ. අවි ගබඩාවේ උපාංගය ඉදිකිරීම සඳහා අවශ්‍ය අයිතම තිබේ නම් මෙම මුදල ඊටත් වඩා අඩු විය හැකිය. එවැනි අරමුණු සඳහා, ඔබට පෝරමයේ ඉදිරිපත් කර ඇති ප්රධාන අංග අවශ්ය වනු ඇත:

  • ධාරිතාව;
  • ශක්තිමත් කරන ලද හෝස්;
  • පීඩන මානය;
  • ෙලෝහ කලම්ප;
  • වසා දැමීමේ කපාටය;
  • ලෝහ නළය.

ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, සුදුසු ටැංකිය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. ටැංකිය සඳහා ප්රධාන අවශ්යතාව වන්නේ වායුගෝල 5-6 දක්වා පීඩනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවයි. දෙවන අවශ්යතාව වන්නේ නිෂ්පාදනයේ පරිමාව, ලීටර් 10 ක් තුළ විය යුතුය. පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවණය නැවත එකතු කිරීමකින් තොරව එක් වරක් මෝටර් රථ ශරීරයට පෙන යෙදීම සඳහා ප්රශස්ත පරිමාව මෙයයි. අනෙකුත් සියලුම නිෂ්පාදන ගරාජයේ හෝ ඒවා නොමැති විට මිලදී ගත හැකිය.

සේදීම සඳහා ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයේ යෝජනා ක්රමය පහත ඡායාරූපයෙහි පෙන්වා ඇත.

උපාංගයේ ජලාශය වායුගෝල 6 ක් දක්වා පීඩනයට ඔරොත්තු දිය යුතුය

උපාංගය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඇඳීම් සකස් කිරීම

ගෙදර හැදූ පෙන උත්පාදක යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, ස්කීච් ඇඳීම් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය ඔබට ගෙදර හැදූ දේ ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය දේ තේරුම් ගැනීමට පමණක් නොව, පහත සඳහන් කාර්යයන් අතපසු නොකිරීමටද උපකාරී වේ:

  • නිෂ්පාදිතය එකලස් කිරීම සඳහා මෙහෙයුමේ අනුපිළිවෙල තීරණය කිරීම.
  • අවශ්ය ද්රව්ය සහ කොටස් සම්පූර්ණ ලැයිස්තුවක් සැකසීම.
  • නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය වන මෙවලම් සකස් කිරීම.

ගෙදර හැදූ ෆෝම් උත්පාදක පරිපථයක චිත්රයක් පහත ඡායාරූපයෙහි දැක්වේ.

පැහැදිලිකම සඳහා, කඩදාසි කැබැල්ලක් මත ස්කීච් එකක් සෑදීම වඩාත් සුදුසුය.

එවැනි යෝජනා ක්‍රමයක් මත පදනම්ව, ඔබට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය ලැයිස්තුවක් මෙන්ම නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය සඳහා මෙවලම්ද සම්පාදනය කළ හැකිය. සෑම අවස්ථාවකදීම, පෙන උත්පාදක යන්ත්රය සෑදෙන්නේ කුමක් ද යන්න මත පදනම්ව, අවශ්ය පරිභෝජන ද්රව්ය වෙනස් වේ. අවශ්ය මෙවලම් සමහරක් ඇතුළත් වේ:

  • ස්පැනර්;
  • පටි මිනුම;
  • ප්ලයර්ස්;
  • බල්ගේරියානු;
  • ඉස්කුරුප්පු නියන් කට්ටලය;
  • පිහිය.

සිතුවම් අවසන් වූ පසු, ඔබට නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත හැකිය.

"බීට්ල්" ඉසින යන්ත්රයෙන්

නිසැකවම බොහෝ අය සතුව ෂුක් සන්නාමයේ පැරණි උද්‍යාන ඉසින යන්ත්‍රයක් හෝ එහි ප්‍රතිසම තිබේ. එය එහි අපේක්ෂිත අරමුණු සඳහා පමණක් නොව, මෝටර් රථයක් සේදීම සඳහා ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියම කුමක්දැයි සලකා බලන්න. ආරම්භ කිරීම සඳහා, ඔබ පහත සඳහන් ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත:

  1. ධාරිතාව. Zhuk උද්‍යාන ඉසින යන්ත්‍රයකින් හෝ Quasar හෝ Spark වැනි වෙනත් වෙළඳ නාමවලින් ටැංකියක් ජලාශයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
  2. වායුගෝල 10 ක් දක්වා පීඩනය මැනීමට නිර්මාණය කර ඇති මනෝමීටරය.
  3. පෙන ගලායාම නියාමනය කරන කපාටයක්.
  4. ඉසින ක්රියාවලිය සිදු කිරීම සඳහා තුණ්ඩයක් සහිත ලෝහ නලයක්.
  5. වායුගෝල 8 ක් දක්වා පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකි හෝස් එකක්.
  6. හෝස් ඇඩප්ටරය.
  7. කලම්ප.
  8. සම්පීඩිත වාතය එක් දිශාවකට පමණක් ගෙන යන වසා දැමීමේ කපාටයක් සහිත මෝටර් රථ තන පුඩුව.
  9. අඟල් ½ මිරිකීම් හෝ තුණ්ඩ දෙකක් සහ මුද්‍රා ගෙඩි 4ක්.

ෆෝම් ටැංකියක් සෑදීම සඳහා ඉසින ටැංකිය කදිම විකල්පය වේ

ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය ලෝහ දැලක් හෝ තදින් කසයෙන් තලන ලද ධීවර මාර්ගයක් මත පදනම් වී ඇති අතර, එහි ආධාරයෙන් පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුම ඉසිනු ලැබේ. ඔබට විශේෂිත වෙළඳසැලකින් සූදානම් කළ පෙණ ටැබ්ලට් එකක් මිලදී ගත හැකිය.

විසඳුමේ අනුකූලතාව සඳහා වගකිව යුතු ෆෝම් ටැබ්ලට් එකක් සාප්පුවකින් මිලදී ගත හැකිය හෝ ඔබ විසින්ම සාදා ගත හැකිය.

එය වැදගත් වේ! ෆෝම් උත්පාදකයේ ධාරිතාව වායුගෝල 6 ක් දක්වා පීඩනයට ඔරොත්තු දිය යුතුය. ප්ලාස්ටික් ටැංකිය විරූපණය හා හානි පිළිබඳ සංඥා නොපෙන්විය යුතුය.

උපාංගය සමඟ වැඩ කරන විට, ආරක්ෂිත ඇඳුම් මෙන්ම ආරක්ෂක උපකරණ ද පැළඳ සිටී. සියලුම ද්රව්ය සූදානම් වන විට, ඔබට උපාංගය සැලසුම් කිරීමට පටන් ගත හැකිය.

  • ඉසින යන්ත්රයෙන්, ඔබ අතින් පොම්පය ඉවත් කළ යුතු අතර, පසුව පවතින සිදුරු සවි කරන්න.
  • ටැංකියේ මුදුනේ අඟල් අර්ධ ස්පර්ස් 2 ක් සවි කර ඇත. Sgons සවි කිරීම සඳහා, ගෙඩි භාවිතා කරනු ලැබේ, දෙපැත්තේ සිට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. සම්බන්ධතාවයේ තද බව ගෑස්කට් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.

තද බව සහතික කිරීම සඳහා, සනීපාරක්ෂක ගෑස්කට් භාවිතා කළ හැකිය

  • වායු සැපයුම් තුණ්ඩයේ T-හැඩැති ඇඩප්ටරය ස්ථාපනය කර ඇත. පීඩන මිනුමක් එයට සවි කර ඇති අතර වසා දැමීමේ කපාටයක් ද ඇත.
  • ටැංකිය ඇතුළත, නූල් සම්බන්ධකයක් මත ඉස්කුරුප්පු කිරීම මගින් වානේ නලයක් මිරිකීමට සවි කර ඇත. මෙම පයිප්පයෙන් ටැංකියේ පතුලට වාතය සපයනු ලබන අතර එමඟින් දියර පෙණ දමයි.
  • දෙවන තුණ්ඩයෙන්, පෙන සපයනු ලැබේ. තුණ්ඩය මත ටැප් එකක් මෙන්ම ෆෝම් ටැබ්ලට් එකක් ද ස්ථාපනය කර ඇත. සොඬ නළය එක් පැත්තකින් තුණ්ඩයට සහ අනෙක් පැත්තෙන් ලෝහ නළයට සම්බන්ධ වේ. ලෝහ නළයට තුණ්ඩයක් හෝ පරමාණුකයක් සවි කර ඇති අතර පසුව උපාංගය භාවිතයට සූදානම් වේ.

එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත්තේ කර්මාන්තශාලාවට බෙහෙවින් සමාන ය

ටැංකියේ පීඩනය නියාමනය කිරීමට හැකි වන පරිදි, විශේෂ වායු එන්නත් පාලන කපාටයක් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම කපාටය ටැංකියේ අතිරික්ත පීඩනය ඉවත් කරනු ඇත.

ඉසිනයකින් නිම කරන ලද ඉසින යන්ත්රයක් සහිත හෝස් එකක් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය නිෂ්පාදනය සරල කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඉසිනය තරමක් වෙනස් කළ යුතුය:

  • ෂැම්පු ඉන්ටේක් හෝස් එකේ කුඩා සිදුරක් සාදන්න. මෙම කුහරය ඉතා ඉහළට යටින් සාදා ඇති අතර, එහි අරමුණ ෂැම්පු සමඟ වාතය මිශ්ර කිරීමයි.

අතිරේක වායු සැපයුම සඳහා නලයේ සිදුර අවශ්ය වේ

  • දෙවන වර්ගයේ නවීකරණයට ලෝහ පිඟන් සෝදන බුරුසුවකින් පෙණ ටැබ්ලට් නිෂ්පාදනය ඇතුළත් වේ. මෙම බුරුසුව ඇඩැප්ටර නළය තුළ පිහිටා ඇත. බුරුසුවක් වෙනුවට, ඔබට ෆෝම් ටැබ්ලට් එකක් හෝ බෝලයක් සවි කළ හැකිය.

ෆෝම් ටැබ්ලට් එකක් ලෙස පිඟන් සෝදන බුරුසුවක් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට මුදල් ඉතිරි කර ගත හැක

  • ටැංකියට සම්පීඩිත වාතය සැපයීම සඳහා, ඔබ ඉසින ශරීරයේ සිදුරක් හාරා එයට තන පුඩුවක් සවි කළ යුතුය. සම්පීඩකයේ සිට තන පුඩුවට සොඬ නළය සම්බන්ධ කරන්න, ඉන්පසු සම්පීඩිත වායු සැපයුමේ එක් කොටසක් සූදානම් වේ.

ඊට පසු, අපි අපේම දෑතින් ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයේ සරල අනුවාදයක් ලබා ගනිමු, එය දිගු කාලයක් හා කාර්යක්ෂමව සේවය කරනු ඇත.

ගිනි නිවන යන්ත්රයකින්: පියවරෙන් පියවර උපදෙස්

ගිනි නිවන යන්ත්රයකින් පෙණ උත්පාදක යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය කුමක්දැයි සලකා බලන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ ගෑස් උත්පාදක යන්ත්රයක් සහිත පැරණි ලීටර් පහක ගිනි නිවන යන්ත්රයක් භාවිතා කළ යුතුය. ඩිටර්ජන්ට් එක් ඉන්ධන පිරවීමකින් මෝටර් රථය සෝදා ගැනීමට මෙම පරිමාව ප්රමාණවත් වේ.

ගිනි නිවන යන්ත්රයේ සිරුර අධි පීඩනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්රියෝරි වේ, එබැවින් එය පෙන උත්පාදක යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයක් වනු ඇත.

ගෑස් උත්පාදක යන්ත්රයක් සහිත ගිනි නිවන යන්ත්රයක් යනු සුළු වෙනස් කිරීම් අවශ්ය වන පාහේ සූදානම් කළ පෙණ උත්පාදක යන්ත්රයකි. සිලින්ඩරයට අමතරව, ගිනි නිවන යන්ත්රයකින් පෙණ උත්පාදක යන්ත්රයක් තැනීම සඳහා පහත සඳහන් ද්රව්ය අවශ්ය වනු ඇත:

  • නල රහිත රෝද සඳහා කපාට.
  • පිඟන් සේදීම සඳහා බුරුසු.
  • කුඩා සෛලයක් සහිත ජාලකය.
  • කැනිස්ටර් පෙණ තුවක්කුවට සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන සොඬ නළය.
  • සොඬ නළය ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සඳහා කලම්ප.
  • නූල් සම්බන්ධතා මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කළ හැකි සීලන්ට්.

අවශ්‍ය මෙවලම් වලින්, අවශ්‍ය වන්නේ ලෝහ සඳහා සරඹයක් සහ හැක්සෝ පමණි. ඊට පසු, ඔබට වැඩට යා හැකිය:

  • මුලදී, ගිනි නිවන යන්ත්රයේ අගුලු දැමීම සහ ආරම්භක උපාංගය ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. ආවරණයේ පතුලේ ගෑස් උත්පාදක යන්ත්රයක් සහිත නලයක් ඇත. ගෑස් උත්පාදක යන්ත්රය සම්පීඩිත වාතය සඳහා කුඩා කැනිස්ටර් වේ.
  • අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණය විසුරුවා හරිනු ලැබේ. නල සහ සිලින්ඩරය කප්ලිං සමඟ එකට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත.

අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණය විසුරුවා හැර ඇති අතර, නළය සහ සිලින්ඩරය ගලවා ඇත

  • ගෑස් උත්පාදක යන්ත්රය කොටස් දෙකකට කපා ගත යුතු අතර, ඒ සඳහා ලෝහ පත්රයක් භාවිතා වේ. ගෑස් උත්පාදකයේ ඉහළ කොටස අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 4 ක් දිග විය යුතුය.මෙය අනාගතයේදී අපගේ පෙණ නඟින ටැබ්ලටය වනු ඇත.

ගෑස් උත්පාදක උපාංගයේ ඉහළ කොටස අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 4 ක් දිග විය යුතුය

  • ගෑස් උත්පාදක යන්ත්රයේ පහළ කොටස පැත්තට ආපසු ලබා ගනී. අපි ටැබ්ලටය නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉදිරියට යමු, ඒ සඳහා ගෑස් උත්පාදකයේ විෂ්කම්භය දිගේ වටකුරු දැලක් කපා ඇත. එය මෙම බැලූනය තුළ පිහිටා ඇත.

පෙර අවස්ථාවක මෙන්, පෙණ නඟින ටැබ්ලටයක් සෑදීමට අපි පිඟන් සෝදන බුරුසු භාවිතා කරමු.

  • සිලින්ඩරයේ ලෝහ බුරුසු ද අඩංගු වන අතර ඒවා පිඟන් සේදීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
  • රෙදි සෝදන රෙදි වැටීමෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා, තවත් සවි කරන දැලක් සවි කර ඇත. තදින් සවි කිරීම සඳහා දැලෙහි විෂ්කම්භය බැලූනයේ ප්‍රමාණයට වඩා විශාල විය යුතුය.
  • පෙන වල පාරගම්යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවශ්ය වන සිලින්ඩර බෙල්ල ඉස්කුරුප්පු කරන ලද කමිසයේ සිදුරක් විදිනවා. විෂ්කම්භය අවම වශයෙන් 7 mm වන තුරු විදුම් සිදු කරනු ලැබේ.
  • ඊට පසු, ගෙදර හැදූ පෙණ ටැබ්ලටයක් සිදුරට ඉස්කුරුප්පු කරනු ලැබේ. කුහරය මුද්රා කිරීම සඳහා, නූල් සීලන්ට් සමඟ ආලේප කළ යුතුය.
  • ඊළඟ පියවරේදී, ගිනි නිවන ශරීරයේ සිදුරක් විදින අතර එහිදී නල සම්බන්ධ කිරීම ඉස්කුරුප්පු කරනු ලැබේ. මෙම කුහරය තුළ සවි කිරීමක් ස්ථාපනය කරනු ඇත, එබැවින් එය සුදුසු ප්රමාණයේ විය යුතුය. ප්රශස්ත ප්රමාණය 10 මි.මී.
  • කපාටය සවි කර ඇති අතර, නල සම්බන්ධ කිරීම වහාම ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. සම්පීඩිත වාතය ගිනි නිවන ටැංකියට පොම්ප කිරීම සඳහා මෙම කපාටය භාවිතා කරනු ඇත.
  • කප්ලිං මත නලයක් දමා ඇති අතර ඉන් පසුව සිලින්ඩරයට වායු සැපයුම් මාර්ගය සූදානම් යැයි සැලකේ.
  • ෆෝම් ටැබ්ලටයක් ආවරණයේ දෙවන සිදුරට ඉස්කුරුප්පු කර ඇති අතර පසුව ඔබට තුවක්කුව සකස් කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.
  • පැරණි සොඬ නළය සවිකිරීමෙන් විසන්ධි කර ඇති අතර, පසුව එය තුවක්කුවෙන් අගුලු දැමීමේ සහ අවුලුවන යාන්ත්රණයට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත.
  • කොටස් නව හෝස් එකකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, වසා දැමීමේ උපකරණයකට සම්බන්ධ වේ.
  • හෝස් සම්බන්ධතා කලම්ප වලින් සවි කළ යුතුය.

ගිනි නිවන යන්ත්රයේ උපාංගය විශ්වසනීය වන අතර වඩා දිගු සේවා කාලය ඇත.

උපාංගය භාවිතය සඳහා සූදානම් වන අතර, එහි ප්රවාහනය පහසු කිරීම සඳහා, හසුරු හෝ රඳවනයන් සිලින්ඩරයට වෑල්ඩින් කළ හැක. උපාංගය සූදානම්, එබැවින් ඔබට එය පරීක්ෂා කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය. කන්ටේනරයට වතුර ලීටර් 2 ක් වත් කරන්න, ඉන්පසු ෂැම්පූ එකතු කරන්න. ෂැම්පු සහ ජලය අනුපාතය රසායනිකය සමඟ ඇසුරුම් මත සඳහන් කළ හැක. සිලින්ඩරයේ පීඩනය වායුගෝල 6 නොඉක්මවිය යුතුය. පීඩනය අඩු නම්, මෝටර් රථය සේදීමේ ක්රියාවලියේදී, පොම්ප කිරීම අවශ්ය වේ.

එය සිත්ගන්නා සුළුය! ඔබ සතුව සම්පීඩකයක් නොමැති වුවද, ඔබට සාමාන්‍ය අත් හෝ පාද පොම්පයකින් වාතය පොම්ප කළ හැකිය.

ප්ලාස්ටික් කැනිස්ටර් වලින්

ගරාජයේ පැරණි ප්ලාස්ටික් කැනිස්ටර් තිබේ නම්, එයින් පෙණ උත්පාදක යන්ත්රයක් ද සෑදිය හැකිය. කැනිස්ටර් භාවිතා කිරීමේ වාසිය වන්නේ උපාංගය නිෂ්පාදනය කිරීමේ පහසුව මෙන්ම අවම පිරිවැයයි. ඔබට අවශ්ය මෙවලම් සහ ද්රව්ය වලින්:

  • සම්පීඩකය;
  • ප්ලාස්ටික් කැනිස්ටර්;
  • බල්ගේරියානු;
  • ෆ්ලෂ් ටියුබ්;
  • පිස්තෝලය;
  • යතුරු කට්ටලය.

ප්ලාස්ටික් කැනිස්ටර් වලින් පෙණ උත්පාදක යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ මූලධර්මය වන්නේ පහත සඳහන් උපාමාරු සිදු කිරීමයි:

  1. සෙන්ටිමීටර 70 ක් දිග අඟල් නලයක් ධීවර මාර්ගයකින් හෝ ලෝහ බුරුසුවකින් පුරවා ඇත.
  2. දාරවල, නූල් සම්බන්ධතා භාවිතයෙන් විශේෂ ප්ලග් සමඟ නළය සවි කර ඇත.
  3. එක් ප්ලග් එකක T-හැඩැති ඇඩප්ටරය ඇත.
  4. දෙවන ප්ලග් එකෙහි සවි කිරීමක් ස්ථාපනය කර ඇත.
  5. දෙපස ටී හැඩැති ඇඩප්ටරයට හෝස් සහ ටැප් සවි කර ඇති අතර එමඟින් ජල සැපයුම වසා දමනු ලැබේ.
  6. එක් අතකින්, සම්පීඩකය සම්බන්ධ වන අතර, අනෙක් පැත්තෙන්, ටැංකියෙන් පෙණ නඟින දියර සපයනු ලැබේ.
  7. තුවක්කුවක් පැළඳගෙන ගෙදර හැදූ උපකරණයක් භාවිතා කිරීමට එය ඉතිරිව ඇත.

කැනිස්ටර් වලින් Penogen සඳහා කාලය සහ මුදල් විශාල ආයෝජනයක් අවශ්‍ය නොවන අතර එය ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පහසුව සඳහා ප්‍රසිද්ධය.

ක්රමානුකූලව, ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයේ සැලසුම පහත ඡායාරූපයෙහි දැක්වෙන ආකෘතිය ඇත.

කැනිස්ටර් වලින් ගෙදර හැදූ උපාංගයක සාමාන්ය යෝජනා ක්රමය

ගෑස් බෝතලයකින්

සිලින්ඩරයක ලෝහ බැරලයක් ටැංකියක් සෑදීම සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයකි. එහි වාසිය වන්නේ ඉහළ පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකි සිලින්ඩර බිත්තිවල ඝණකමයි. පෙර අවස්ථා වලදී මෙන්, ඔබ මුලින්ම චිත්ර සකස් කළ යුතුය. ඊට පසු, අවශ්ය සියලු ද්රව්ය සහ මෙවලම් එකතු කරන්න, පසුව පමණක් වැඩ ආරම්භ කරන්න.

ෆෝම් චෙක් කපාටයේ ඇඳීම

වාතය සැපයීම සඳහා පීඩන මිනුමක් සහිත චෙක් කපාටයක් භාවිතා කරනු ලැබේ. ගෙදර හැදූ පෙණ ටැබ්ලට් එකක චිත්‍රයක් මේ වගේ ය.

අපි ද්රව්යයක් ලෙස fluoroplastic භාවිතා කරන්නෙමු.

පෙන ඉසීම සඳහා ඔබට තුණ්ඩයක් සෑදිය යුතුය. මෙම තුණ්ඩය පෙණ සපයන සොඬ නළය මත තබා ඇත. ඉසින යන්ත්රයක් සඳහා තුණ්ඩයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ යෝජනා ක්රමය පහත පරිදි වේ.

ගෑස් සිලින්ඩරය මත ඉසින යන්ත්රයේ තුණ්ඩයේ යෝජනා ක්රමය

ද්රව්ය වලින් ඔබට පහත ඡායාරූපයෙහි පෙන්වා ඇති විස්තර අවශ්ය වනු ඇත.

උපාංගය නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය පරිභෝජන ද්රව්ය

සේදීම සඳහා ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීම ලීටර් 5 ක ධාරිතාවකින් යුත් සිලින්ඩරයකින් සිදු කෙරේ. ඔබට විශාල ටැංකියක් භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් මෙය පමණක් අවශ්ය නොවේ.

සෑම දෙයක්ම වැඩ කිරීමට සූදානම් වූ පසු, ඔබට ඉදිරියට යා හැකිය:

  • මුලදී, හසුරුව සිලින්ඩරයෙන් විසුරුවා හරින අතර සිදුරු 2 ක් විදිනවා.
  • ඊට පසු, වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරමින්, 1/2 ″ නූල් සහිත සවි කිරීමක් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර එමඟින් කපාටය ඉස්කුරුප්පු කරනු ලැබේ.
  • සිලින්ඩරයට වාතය සැපයීම සඳහා නලයක් වෑල්ඩින් කර ඇත. ඇය පහළට පහර දිය යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, ආපසු නොඑන කපාටයක් නළය මතට ඉස්කුරුප්පු කරනු ලැබේ. නළය තුළ, ඔබ 3 mm විෂ්කම්භයක් සහිත රවුමක සිදුරු කිහිපයක් සෑදිය යුතුය.

සිලින්ඩරයට වාතය සැපයීම සඳහා අපි නලයක් වෑල්ඩින් කරමු

  • ඊට පසු, සිලින්ඩරයට හසුරුව ස්ථානයට වෑල්ඩින් කර ඇත.
  • අපි චෙක් කපාට එකලස් කිරීමට ඉදිරියට යමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ තුනී ඉලාස්ටික් පටියකින් පටලයක් සෑදිය යුතුය. අපි මිලිමීටර් 4 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු 1,5 ක් ද විදිනවා. පටලයේ පෙනුම පහත ඡායාරූපයෙහි දැක්වේ.

පටලයෙහි කේන්ද්රය වටා කුඩා සිදුරු 4 ක් සිදුරු කර ඇත

  • ප්රතිඵලයක් ලෙස චෙක් කපාට නළය මතට ඉස්කුරුප්පු කළ යුතු අතර, ඉක්මනින් නිකුත් කරන ලද "තාත්තා" සහිත මනෝමීටරයක් ​​ස්ථාපනය කළ යුතුය.

චෙක් කපාටය නලයට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත

  • දැන් ඔබට පෙන ඉවත් කිරීම සඳහා උපකරණයක් සෑදිය යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ටැප් එක සවි කිරීම මත සවි කර ඇත.

පෙණ ඉවත් කිරීම සඳහා කරාමයක් භාවිතා කරන්න.

  • ටැප් එකට ටැබ්ලට් එකක් සවි කර ඇති අතර එය මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ගත හැකිය.

ටැබ්ලටය මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ

  • මිලිමීටර් 14 ක විෂ්කම්භයක් සහිත හෝස් එකක් බුරුසුව මත තබා ඇත. අපි තුණ්ඩය සෑදීම ආරම්භ කරමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පහත දැක්වෙන පරිදි, ඔබට fluoroplastic අවශ්ය වේ.

තුණ්ඩ ද්රව්ය - ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික්

  • පිරවුම් බෙල්ල සාමාන්‍ය සිලින්ඩර චෙක් කපාටයකින් සාදා ඇත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, කපාටය සිදුරු කර M22x2 නූල් එයට කපා ඇත. නැවතුම PTFE වලින් සාදා ඇත.

ඊට පසු, ඔබට බැලූනයට ජලය ලීටර් 4 ක් මෙන්ම ෂැම්පූ ග්‍රෑම් 70 ක් වත් කළ හැකිය. මේ මත, සිලින්ඩරයකින් ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ ලෙස සලකනු ලබන අතර, ඔබට එය පරීක්ෂා කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.

උපාංගය උත්ශ්‍රේණි කිරීම

ශෝධනයට තුණ්ඩයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම ඇතුළත් වේ. නිත්ය තුණ්ඩවල අවාසිය නම් අඩු පීඩනය යටතේ ජලය සපයනු ලැබේ, එබැවින් සම්පූර්ණ මිශ්ර කිරීම නිරීක්ෂණය නොකෙරේ. කර්මාන්තශාලා ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්ර පිරිපහදු කිරීමට ක්රම දෙකක් සලකා බලන්න.

තුණ්ඩය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම

උත්ශ්රේණි කිරීම සඳහා, ඔබ ඉස්කුරුප්පු නියන් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. ඔබට එය පරිගණකයේ පද්ධති ඒකකයෙන් සොයාගත හැකිය. මවු පුවරුව සවි කරන නිෂ්පාදනය මෙයයි. ඉස්කුරුප්පු නියනක ඇති වාසිය නම් එය මෘදු ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති නිසා එය සිදුරක් හෑරීම අපහසු නැත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, මිලිමීටර 1 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹයක් ගන්න. ගෙඩිය මැද සිදුරක් සාදා ඇත. එය ඉස්කුරුප්පු නියනක් සමඟ ඉස්කුරුප්පු කළ හැකි වන පරිදි අවසන් කොටසෙන් කැපුමක් සාදා ඇත. ප්රතිඵලයක් ලෙස උපාංගය තුණ්ඩය ඇතුළත ඉස්කුරුප්පු කළ යුතුය.

දැන් ඔබට සමාන ආකාරයේ තරමක් විශාල ගෙඩියක් ගත යුතුය. මිලිමීටර 2 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරක් එහි විදිනවා. තුණ්ඩය දෙසට හැරෙන පැත්තේ සිට, තුණ්ඩය සවි කර ඇත. මේ සඳහා, ජෙල් පෑනෙන් හරයක් ගනු ලැබේ, එයින් අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 30 ක දිගකින් යුත් කොටසක් කපා ඇත. ඉහළ කොටසෙහි තුණ්ඩය මත 4,6 mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරක් සාදා ඇත. සෑම දෙයක්ම සීල්නයකින් මුද්රා කර ඇත. ඔබට පරීක්ෂණ ආරම්භ කළ හැකිය.

දැල් තුණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම්

තුණ්ඩයේ දැලක් ජල බෙදුම්කරු සහ පෙන පෙර භූමිකාවක් ඉටු කරයි. දැල්වල අවාසිය නම් ඒවායේ වේගවත් ඇඳීමයි. නිෂ්පාදිතය අවසන් කිරීම සඳහා, ඔබට ඕනෑම මෝටර් රථයක කාබ්යුරේටරයෙන් ජෙට් යානයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. ඔබට මල නොබැඳෙන ද්රව්ය වලින් සාදන ලද දැලක් ද අවශ්ය වනු ඇත.

මානයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් සම්මත තුණ්ඩය වෙනුවට ජෙට් යානය තැබිය යුතුය. අවශ්ය නම්, ජෙට් යානයට ඉඩ සැලසීම සඳහා සිදුරක් හාරන්න. සම්මත ජාලක අච්චුව අනුව, ඔබ අලුත් එකක් සෑදිය යුතුය. නව දැලක දැල් විෂ්කම්භය 2 mm ට නොඅඩු විය යුතුය. ඊට පසු, නිෂ්පාදිතය නිත්‍ය එකක් වෙනුවට ස්ථාපනය කර ක්‍රියාවෙන් පරීක්ෂා කළ හැකිය.

සාරාංශගත කිරීම, මෝටර් රථයක් සේදීම සඳහා ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් තැනීම අපහසු නොවන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සෑම ගරාජයකම සියලුම කොටස් සහ මෙවලම් තිබේ, එබැවින් එවැනි අවශ්යතාවක් පැනනගින්නේ නම්, ඔබ එය රැගෙන එය කළ යුතුය. ද්රව්යයේ දර්ශක සාම්පල අඩංගු වේ, එබැවින් එක් එක් අවස්ථාවෙහිදී ඔබට ඔබේම අදහස් භාවිතා කළ හැකිය.

අදහස් එක් කරන්න