අනාගතය කුඩු වල
ස්වීඩන් සමාගමක් වන VBN Components විසින් ආකලන තාක්ෂණයන් භාවිතා කරමින් වානේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරනුයේ ආකලන සහිත කුඩු, ප්රධාන වශයෙන් සරඹ සහ ඇඹරුම් කටර් වැනි මෙවලම් භාවිතා කරමිනි. ත්රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණය ව්‍යාජ සහ යන්ත්‍ර සැකසීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, අමුද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය අඩු කරයි, සහ අවසාන පරිශීලකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්යවල පුළුල් තේරීමක් සපයයි.
VBN සංරචක පිරිනැමීමට ඇතුළත් වේ උදා. Vibenite 290ස්වීඩන් සමාගමට අනුව එය ලෝකයේ අමාරුම වානේ වේ (HRC 72). දක්වා ද්රව්යවල දෘඪතාව ක්රමයෙන් වැඩි කිරීම Vibenite 290 නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියයි. මෙම අමුද්රව්යයෙන් අවශ්ය කොටස් මුද්රණය කළ පසු, ඇඹරීම හෝ EDM හැර වෙනත් සැකසුම් අවශ්ය නොවේ. කැපීම, ඇඹරීම හෝ කැණීම අවශ්ය නොවේ. මේ අනුව, සමාගම 200 x 200 x 380 mm දක්වා මානයන් සහිත කොටස් නිර්මාණය කරයි, එහි ජ්යාමිතිය වෙනත් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කළ නොහැක.
වානේ සෑම විටම අවශ්ය නොවේ. HRL Laboratories හි පර්යේෂණ කණ්ඩායමක් ත්රිමාණ මුද්‍රණ විසඳුමක් නිපදවා ඇත. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඉහළ ශක්තියක් සහිතව. එය හැඳින්වේ නැනෝ ක්‍රියාකාරී ක්රමය. සරලව කිවහොත්, නව තාක්ෂණය සමන්විත වන්නේ ත්රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට විශේෂ නැනෝ ක්‍රියාකාරී කුඩු යෙදීමෙන් පසුව ඒවා ලේසර් තුනී ස්ථරවලින් “සින්ටර්” කර ත්‍රිමාන වස්තුවක වර්ධනයට මග පාදයි. දියවීම සහ ඝණ වීම අතරතුර, මිශ්ර ලෝහයේ අපේක්ෂිත ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සඳහා න්‍යෂ්ටික මධ්‍යස්ථාන ලෙස ක්රියා කරන නැනෝ අංශු හේතුවෙන් ඇතිවන ව්යුහයන් විනාශ නොවන අතර ඒවායේ සම්පූර්ණ ශක්තිය රඳවා ගනී.
ඇලුමිනියම් වැනි අධි-ශක්ති මිශ්ර ලෝහ බර කර්මාන්ත, ගුවන් සේවා (උදා: බඳ) තාක්ෂණය සහ වාහන අමතර කොටස් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. නැනෝ ක්‍රියාකාරීත්වයේ නව තාක්ෂණය ඔවුන්ට ඉහළ ශක්තියක් පමණක් නොව විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණ ද ලබා දෙයි.
අඩු කිරීම වෙනුවට එකතු කිරීම
සාම්ප්රදායික ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්රම වලදී, අපද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ. ආකලන ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිලෝමව ක්රියා කරයි - එය කුඩා ද්රව්ය ප්‍රමාණයක අනුක්රමික ස්ථර යෙදීම සහ එකතු කිරීම, ඩිජිටල් ආකෘතියක් මත පදනම්ව ඕනෑම හැඩයක පාහේ ත්රිමාණ කොටස් නිර්මාණය කිරීම සමන්විත වේ.
මෙම තාක්ෂණය දැනටමත් මූලාකෘතිකරණය සහ ආකෘති වාත්තු කිරීම යන දෙකටම බහුලව භාවිතා වුවද, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ අසතුටුදායක ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග හේතුවෙන් වෙළඳපල සඳහා අදහස් කරන භාණ්ඩ හෝ උපාංග නිෂ්පාදනයේදී එය සෘජුවම භාවිතා කිරීම දුෂ්කර වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, ලොව පුරා බොහෝ මධ්යස්ථානවල පර්යේෂකයන්ගේ කාර්යයට ස්තුතිවන්ත වන්නට මෙම තත්ත්වය ක්රමයෙන් වෙනස් වෙමින් පවතී.
වේදනාකාරී අත්හදා බැලීම් හරහා, XNUMXD මුද්රණයේ ප්රධාන තාක්ෂණයන් දෙක වැඩිදියුණු කර ඇත: ලෝහ ලේසර් තැන්පත් කිරීම (LMD) i තෝරාගත් ලේසර් උණු කිරීම (ULM). 50D ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ මුද්‍රණයෙන් (EBM) කළ නොහැකි සියුම් තොරතුරු නිවැරදිව නිර්මාණය කිරීමට සහ හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීමට ලේසර් තාක්ෂණය මඟින් හැකි වේ. SLM හි, ලේසර් කදම්භයේ ලක්ෂ්‍යය ද්‍රව්‍යයේ කුඩු මතට යොමු කර, මයික්‍රෝන 250 සිට 3 දක්වා නිරවද්‍යතාවයකින් ලබා දී ඇති රටාවකට අනුව එය දේශීයව වෑල්ඩින් කරයි. අනෙක් අතට, LMD ස්වයං ආධාරක XNUMXD ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කුඩු සැකසීමට ලේසර් භාවිතා කරයි.
මෙම ක්රම ගුවන් යානා කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉතා හොඳ බව ඔප්පු වී ඇත. සහ, විශේෂයෙන්ම, ලෝහ ලේසර් තැන්පත් කිරීම අභ්යවකාශ සංරචක සඳහා සැලසුම් හැකියාවන් පුළුල් කරයි. අතීතයේ දී කළ නොහැකි සංකීර්ණ අභ්යන්තර ව්යුහයන් සහ අනුක්රමික ද්රව්ය වලින් ඒවා සෑදිය හැකිය. මීට අමතරව, ලේසර් තාක්ෂණයන් දෙකම සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට සහ පුළුල් පරාසයක මිශ්ර ලෝහ වලින් නිෂ්පාදනවල දීර්ඝ ක්රියාකාරිත්වය ලබා ගැනීමට හැකි වේ.
පසුගිය සැප්තැම්බරයේදී එයාර්බස් නිවේදනය කළේ තම නිෂ්පාදනය A350 XWB ආකලන මුද්‍රණයෙන් සන්නද්ධ කර ඇති බවයි. ටයිටේනියම් වරහන, Arconic විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. මෙය අවසානය නොවේ, මන්ද Arconic සමාගම එයාර්බස් සමඟ ගිවිසුම්ගතව ඇත්තේ ටයිටේනියම්-නිකල් කුඩු වලින් ත්රිමාණ මුද්රණය සඳහාය. ශරීර කොටස් i ප්රචාලන පද්ධතිය. කෙසේ වෙතත්, Arconic ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා නොකරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, නමුත් EBM ඉලෙක්ට්රොනික චාපයේ තමන්ගේම වැඩිදියුණු කළ අනුවාදයකි.
ලෝහ වැඩ කිරීමේ ආකලන තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය කිරීමේ එක් සන්ධිස්ථානයක් 2017 අගභාගයේදී ලන්දේසි ඩේමන් නැව් තටාක සමූහයේ මූලස්ථානයේ ඉදිරිපත් කරන ලද පළමු මූලාකෘතිය විය හැකිය. නැව් ප්රචාලකය ලෝහ මිශ්ර ලෝහය නම් කර ඇත VAAMpeller. සුදුසු පරීක්ෂණවලින් පසුව, ඒවායින් බොහොමයක් දැනටමත් සිදුවී ඇති අතර, නැව් නැව්වල භාවිතා කිරීම සඳහා ආකෘතිය අනුමත කිරීමට අවස්ථාවක් තිබේ.
ලෝහ වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණයේ අනාගතය මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු හෝ මිශ්ර ලෝහ සංරචක වල පවතින බැවින්, මෙම වෙළඳපොලේ ප්රධාන ක්‍රීඩකයින් දැන හඳුනා ගැනීම වටී. 2017 නොවැම්බරයේ ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද "ආකලන නිෂ්පාදන ලෝහ කුඩු වෙළඳපොළ වාර්තාව" අනුව, ත්රිමාණ මුද්‍රණ ලෝහ කුඩු වල වැදගත්ම නිෂ්පාදකයින් වන්නේ: GKN, Hitachi Chemical, Rio Tinto, ATI Powder Metals, Praxair, Arconic, Sandvik AB, Renishaw, HäsAB , Metaldyne Performance Group, BÖHLER Edelstahl, Carpenter Technology Corporation, Aubert & Duval.
Propeller print WAAMpeller
දියර අදියර
වඩාත්ම ප්‍රසිද්ධ ලෝහ ආකලන තාක්ෂණයන් දැනට පවුඩර් භාවිතය මත රඳා පවතී (ඉහත සඳහන් කළ vibenite නිර්මාණය වන්නේ මේ ආකාරයටය) "සින්ටර්" සහ ආරම්භක ද්රව්ය සඳහා අවශ්ය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ලේසර් විලයනය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, නව සංකල්ප මතුවෙමින් තිබේ. බීජිං හි චීන විද්‍යා ඇකඩමියේ ක්‍රයෝබයෝ වෛද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාගාරයේ පර්යේෂකයන් විසින් ක්‍රමයක් සකස් කර ඇත. "තීන්ත" සමඟ ත්රිමාණ මුද්රණය, කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා තරමක් ඉහළ ද්රවාංකයක් සහිත ලෝහ මිශ්ර ලෝහයකින් සමන්විත වේ. සයන්ස් චයිනා ටෙක්නොලොජිකල් සයන්සස් සඟරාවේ ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද අධ්‍යයනයක, පර්යේෂකයන් වන ලියු ජිං සහ වැන්ග් ලී නැනෝ අංශු එකතු කිරීම සමඟ ගැලියම්, බිස්මට් හෝ ඉන්ඩියම් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ ද්රව-අදියර මුද්රණය කිරීමේ ක්‍රමවේදයක් පෙන්නුම් කරයි.
සාම්ප්රදායික ලෝහ මූලාකෘති ක්රම හා සසඳන විට, ද්රව-අදියර ත්රිමාණ මුද්‍රණයට වැදගත් වාසි කිහිපයක් ඇත. පළමුව, ත්රිමාණ ව්යුහයන් සෑදීමේ සාපේක්ෂ ඉහළ අනුපාතයක් ලබා ගත හැකිය. ඊට අමතරව, මෙහිදී ඔබට සිසිලනකාරකයේ උෂ්ණත්වය සහ ප්රවාහය වඩාත් නම්යශීලී ලෙස සකස් කළ හැකිය. මීට අමතරව, සංකීර්ණ සංරචක සඳහා සැලසුම් හැකියාවන් පුළුල් කරන ලෝහමය නොවන ද්රව්ය (ප්ලාස්ටික් වැනි) සමඟ ඒකාබද්ධව ද්රව සන්නායක ලෝහ භාවිතා කළ හැකිය.
ඇමරිකානු නෝර්ත්වෙස්ටර්න් විශ්ව විද්‍යාලයේ විද්‍යාඥයින් විසින් නව ලෝහ ත්රිමාණ මුද්‍රණ ක්‍රමයක් ද නිපදවා ඇති අතර එය කලින් දැන සිටි ප්‍රමාණයට වඩා ලාභදායී සහ අඩු සංකීර්ණ වේ. ලෝහ කුඩු, ලේසර් හෝ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්බ වෙනුවට එය භාවිතා කරයි සාම්ප්රදායික උඳුන i ද්රව ද්රව්ය. මීට අමතරව, මෙම ක්රමය විවිධාකාර ලෝහ, මිශ්ර ලෝහ, සංයෝග සහ ඔක්සයිඩ් සඳහා හොඳින් ක්රියා කරයි. මෙය ප්ලාස්ටික් සමඟ අප දන්නා තුණ්ඩ මුද්රාවට සමාන වේ. "තීන්ත" යනු ඉලාස්ටෝමරයක් එකතු කිරීම සමඟ විශේෂ ද්රව්යයක විසුරුවා හරින ලද ලෝහ කුඩු වලින් සමන්විත වේ. අයදුම් කරන අවස්ථාවේදී, එය කාමර උෂ්ණත්වයේ පවතී. ඊට පසු, තුණ්ඩයෙන් යොදන ලද ද්රව්ය ස්ථරය උඳුන තුල නිර්මාණය කරන ලද ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පෙර ස්ථර සමග සින්ටර් කර ඇත. මෙම තාක්ෂණය උසස් ක්‍රියාකාරී ද්රව්ය විශේෂ සඟරාවේ විස්තර කර ඇත.
චීන දියර ලෝහ අදියර මුද්‍රණ ක්රමය
2016 දී හාවඩ් පර්යේෂකයන් විසින් ත්රිමාණ ලෝහ ව්යුහයන් නිර්මාණය කළ හැකි තවත් ක්‍රමයක් හඳුන්වා දෙන ලදී. "වාතයේ" මුද්රණය කර ඇත. හාවඩ් විශ්ව විද්‍යාලය විසින් ත්රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් නිර්මාණය කර ඇති අතර එය අනෙක් ඒවා මෙන් නොව, ස්ථර වලින් වස්තු නිර්මාණය නොකරයි, නමුත් "වාතයේ" සංකීර්ණ ව්යුහයන් නිර්මාණය කරයි - ක්ෂණිකව කැටි කරන ලෝහ වලින්. John A. Paulson School of Engineering and Applied Sciences හි නිපදවන ලද මෙම උපකරණය රිදී නැනෝ අංශු භාවිතයෙන් වස්තු මුද්රණය කරයි. නාභිගත ලේසර් ද්‍රව්‍යය රත් කර එය විලයනය කරයි, හෙලික්ස් වැනි විවිධ ව්යුහයන් නිර්මාණය කරයි.
වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් සහ ගුවන් යානා එන්ජින් කොටස් වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ත්රිමාණ මුද්‍රිත පාරිභෝගික නිෂ්පාදන සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම වේගයෙන් වර්ධනය වේ. නිෂ්පාදන දත්ත අන් අය සමඟ බෙදා ගත හැකි නිසා, ලොව පුරා සමාගම්, ලෝහ කුඩු සහ නිවැරදි ත්රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වෙත ප්‍රවේශය තිබේ නම්, ලොජිස්ටික්ස් සහ ඉන්වෙන්ටරි පිරිවැය අඩු කිරීමට ක්රියා කළ හැකිය. ඔබ දන්නා පරිදි, විස්තර කරන ලද තාක්ෂණයන් සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන්ට වඩා සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතියක ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට බෙහෙවින් පහසුකම් සපයයි. විශේෂිත යෙදුම් සංවර්ධනය කිරීම අඩු මිලකට සහ සාම්ප්රදායික යෙදුම්වල ත්රිමාණ මුද්‍රණ භාවිතය සඳහා විවෘත භාවයට හේතු විය හැක.
අමාරුම ස්වීඩන් වානේ - ත්රිමාණ මුද්රණය සඳහා:
ලෝකයේ අමාරුම වානේ - ස්වීඩනයේ උප්සලා හි නිෂ්පාදනය කර ඇත
මුද්රණය සඳහා ඇලුමිනියම් පටල:
ලෝහ විද්‍යාවේ ඉදිරි ගමන: අධි ශක්ති ඇලුමිනියම් ත්රිමාණ මුද්රණය
එක කමෙන්ට් එකක්
නිර්නාමික
හාස්යජනකයි